Korrosionsbeständiga tätningssäten i nickel-aluminiumbrons

Kort beskrivning:

Produktspecifikationer
Namn: Aluminiumbronsförseglingssäte
Standard: ASTM B148 / B505, UNS C95400 / C95500 / C95800, RoHS-kompatibel, REACH-kompatibel
Material: C95400 (aluminiumbrons), C95500 / C95800 (nickelaluminiumbrons)
Yta: Precisionsslipad, överlappad för överlägsen tätning, PTFE-beläggning som tillval
Innerdiameter (ID): 20 mm – 500 mm
Ytterdiameter (OD): 40 mm – 800 mm
Höjd/tjocklek: 10 mm – 200 mm
Produktegenskaper: Enastående korrosionsbeständighet mot sjövatten och kemisk korrosion · Hög tryckhållfasthet · Utmärkt slitage- och erosionsbeständighet · Överlägsen slagseghet · God termisk stabilitet · Låg friktion och anti-kärvningsegenskaper · Tillförlitlig tätning under högt tryck
Användningsområde: Slid-/kul-/back-/kulventiler, Marina framdrivnings- och offshoreplattformar, Olje- och gasledningar och raffinaderier, Kemisk processutrustning, Pumphus och impeller, Avsaltningsanläggningar, Kraftproduktion, Kryogena tillämpningar, Industriventiler för krävande driftförhållanden

Skicka e-post till oss

Produktinformation

Produktetiketter

Video

Tätningssäte i aluminiumbrons – Process- och kvalitetssäkringsutlåtande
Våra tätningssäten i aluminiumbrons är konstruerade och tillverkade för att ge långsiktig, läckagefri prestanda under aggressiva driftsförhållanden där standardmaterial skulle gå sönder i förtid.

Viktiga processfunktioner

Produktionen följer en rigorös sekvens för att säkerställa dimensionsnoggrannhet och materialintegritet:
●Materialval: Endast certifierade tackor som uppfyller exakt UNS-sammansättning används, med kemisk analys före smältning.
●Gjutningsmetod: Sandgjutning eller centrifugalgjutning ger täta, defektfria ämnen med kontrollerad kornstruktur.
● Värmebehandling: Fullständig glödgningscykel lindrar spänningar och optimerar balansen mellan hårdhet och seghet.
●Grovbearbetning: CNC-svarvar fastställer grundläggande geometri och förbereder tätningsytor.
● Precisionsfinish: Kritiska sätesytor slipas och överlappas till spegelblank yta (vanligtvis Ra ≤0,2 μm) för optimal ventiltätning.
● Valfria behandlingar: Hård yta eller polymerbeläggningar appliceras där ökat slitage eller låg friktion krävs.
●Rengöring och skydd: Ultraljudsrengöring följt av skyddande oljning och säker förpackning.

Kvalitetskontrollsystem

● Full spårbarhet från smältbatch till färdigt säte
● Sparande av testprover och register i ≥3 år för tredjepartsverifiering (SGS, BV, TÜV, etc.)
● 100 % inspektion av kritiska egenskaper:
• Kemisk sammansättning (stationär spektrometer)
• Mekaniska egenskaper (draghållfasthets-, hårdhets- och slagtålighetstestning på vittnesprover)
• Dimensionsnoggrannhet (CMM och optisk mätning; typisk tolerans ±0,02 mm på tätningsytor)
• Ytjämnhet och planhet (profilometer och optiska planytor)
• Oförstörande provning (penetrerande färgämne + ultraljud för defekter under ytan)
● Interna specifikationer överstiger ASTM B148 och API 6D-krav där så är tillämpligt. Typiska C95800-egenskaper: Draghållfasthet ≥690 MPa, Sträckgräns ≥345 MPa, Exceptionell motståndskraft mot kavitation och havsvattenkorrosion.
● ISO 9001:2015-certifierad anläggning säkerställer att varje tätningssäte uppfyller eller överträffar förväntningarna för kritiska ventilapplikationer.