Slitstark hylsa i högtennbronskoppar

Kort beskrivning:

Produktspecifikationer

Namn: Tennbrons kopparhylsa (bussning)

Standard: ASTM B505 / B271 / B584, UNS C90500 / C90700 / C91000, RoHS-kompatibel, REACH-kompatibel

Material: C90500 (tennbrons, ~10 % Sn), C90700 (högre tenn), C91000-varianter

Form: Centrifugalt gjutna, maskinbearbetade eller extruderade rörformiga hylsor

Innerdiameter (ID): 20 mm – 400 mm (anpassningsbar)

Ytterdiameter (OD): 40 mm – 500 mm (anpassningsbar)

Längd: 50 mm – 800 mm (anpassade storlekar finns tillgängliga)

Väggtjocklek: 5 mm – 100 mm

Yta: Precisionsbearbetad yta, valfria oljespår, grafitpluggning eller polering

Toleranser: Innerdiameter/ytterdiameter ±0,05 mm till ±0,15 mm (beroende på storlek), längd ±1 mm, koncentricitet ≤0,05 mm

Produktegenskaper:
• Enastående slitstyrka under höga belastningar och låga hastigheter
• Utmärkt stötdämpning och slagdämpning
• Överlägsen korrosionsbeständighet i sötvatten, havsvatten och miljöer med måttliga kemiska effekter
• Hög tryckhållfasthet och utmattningsbeständighet
• Låg friktionskoefficient i kombination med härdade stålaxlar
• God värmeledningsförmåga och antikärvningsegenskaper
• Självsmörjande beteende med inbäddade fasta smörjmedel som tillval
• Konsekvent prestanda i krävande glidande och oscillerande applikationer

Användningsområde:
Glidlager och bussningar för kraftiga belastningar, Hydraulcylinder- och kolvbussningar, Pumphjul och slitringar, Ventilskaft och säten, Lager för marina propelleraxelringar, Bussningar för krossar och valsverk, Svängleder för schaktmaskiner, Lager för järnvägslok och vagnar, Komponenter för gruvmaskiner, Kugghjulsnav och snäckhjulsnav, Styrningar för press- och formsprutningsmaskiner

Skicka e-post till oss

Produktinformation

Produktetiketter

Video

Tennbronskopparhylsa – Process- och kvalitetssäkringsutlåtande

Våra hylsor i tennbrons och koppar är tillverkade för att ge pålitlig och långvarig prestanda i krävande lager- och glidapplikationer där för tidigt slitage eller kärvning inte kan tolereras.

Viktiga processfunktioner

Tillverkningen använder avancerad centrifugalgjutning och precisionsbearbetningstekniker för att producera täta, defektfria hylsor med utmärkt mikrostruktur:
● Legeringssmältning: Högren koppar och tenn smälts med kontrollerade tillsatser för att uppnå exakt sammansättning och optimal fluiditet.
● Centrifugalgjutning: Smält legering gjuts i roterande formar för att producera täta, porositetsfria rörformiga ämnen med jämn väggtjocklek.
● Värmebehandling: Kontrollerad glödgning lindrar inre spänningar och förfinar kornstrukturen för förbättrad bearbetbarhet och mekaniska egenskaper.
●Grovbearbetning: Svarvning och uppborrning fastställer nära-netto-dimensioner.
● Finbearbetning: Precisionsslipning och hening ger exakta toleranser för innerdiameter/ytterdiameter och ytfinish (Ra 0,4–1,6 μm typiskt).
● Valfria funktioner: Sågning av oljespår, borrning av smörjhål eller införande av grafitpluggar enligt specifikation.
● Slutkontroll och skydd: 100 % dimensionskontroll, ytan lätt oljad eller inlindad för att förhindra oxidation under lagring och transport.

Kvalitetskontrollsystem

● Full spårbarhet från råmaterial till färdig hylsa
● Testcertifikat för kvarn och materialcertifikat medföljer varje beställning
● Prover sparades i ≥3 år för oberoende verifiering (SGS, BV, TÜV, etc.)
● 100 % inspektion av kritiska parametrar:
• Kemisk sammansättning (optisk emissionsspektrometri)
• Mekaniska egenskaper (draghållfasthet ≥380 MPa, hårdhet HB 90–120 typisk, tryckhållfasthetstestning)
• Måttnoggrannhet (mikrometrar, CMM, borrmätare)
• Ytbehandling och defektinspektion (visuell + färgpenetrerande)
• Intern sundhet (ultraljudstestning av alla gjutna ämnen)
● Överensstämmer med eller överträffar ASTM B505 / B271-kraven
● ISO 9001:2015-certifierad anläggning säkerställer att varje hylsa i tennbrons och koppar ger den hållbarhet, precision och konsistens som krävs för dina kritiska applikationer.