— Specialiserad kontinuerlig pläteringslinje för stora kopparskenor
Översikt över verkstaden
CYMBERs galvaniseringsverkstad täcker cirka 1 000 m² och är dedikerad till högtillförlitlig ytbehandling av stora kopparskenor som används inom ny energi, kraftdistribution, järnvägstransport och industriella samlingsskenstillämpningar. Anläggningen använder ett helautomatiskt horisontellt kontinuerligt pläteringssystem. Till skillnad från konventionell rackpläteringsutrustning är produktionslinjen konfigurerad i lång linjär form med sekventiella processtankar under de rörliga samlingsskenorna, vilket möjliggör högvolyms, jämn avsättning på långa arbetsstycken.
Huvudproduktionslinjekonfiguration
Verkstaden har två oberoende kontinuerliga pläteringslinjer. En dedikerad linje är exklusivt utformad för tenn- och jonplätering (silver/nickel) av långa kopparskenor. Viktiga sektioner inkluderar:
● Förbehandlingssektion (12–15 m) Kemisk avfettning → sköljning → syraaktivering → sköljning i flera steg Avlägsnar olja, oxider och bearbetningsrester för att säkerställa substratets renhet och aktivering.
● Huvudtennpläteringssektion (~45 m) Använder en högstabilitetsbaserad blanktennprocess baserad på metansulfonat med en strömtäthet på 3–25 A/dm², vilket ger jämn avsättning på 3–30 μm. Beläggningen uppvisar utmärkt vidhäftning, finkornig struktur och överlägsen lödbarhet i enlighet med IPC-4552A.
● Jonpläteringszon (silver eller nickel) Utrustad för cyanidfri silverplätering och halvblank/blank nickelplätering. Typisk silvertjocklek: 2–15 μm; nickel: 5–20 μm. Appliceras främst på högspänningsställverk och samlingsskenans skarvytor som kräver låg kontaktresistans och hög korrosionsbeständighet.
● Efterbehandlingssektion Flerstegs motströmssköljning → sköljning med varmt avjoniserat vatten → passivering/anti-mattningsbehandling → högtemperaturtorkning → kylning och utmatning.
● Stödsystem Den totala likriktarkapaciteten överstiger 1 200 kW, automatisk dosering, kontinuerlig filtrering, torn för avgasrening och en förbehandlingsstation för avloppsvatten som uppnår nästan noll vätskeutsläpp.
Processegenskaper och fördelar
● Horisontell kontinuerlig transport eliminerar behovet av ställfixturer, vilket minimerar hanteringsmärken och möjliggör effektiv bearbetning av långa stänger (upp till 6 m).
● Beläggningstjockleksjämnhet inom ±10 % längs samma stång (jämfört med ±25–35 % typiskt för kuggstångsplåtning).
● Hög strömtäthetskapacitet upp till 30 A/dm² stöder både snabb produktion och tjocka avlagringar.
● Fullständig PLC- och HMI-styrning med realtidsövervakning och loggning av kritiska parametrar (ström, linjehastighet, badkemi, pH), vilket ger fullständig produktionsspårbarhet på begäran.
● Flexibel övergång mellan tenn-, silver- och nickelprocesser på samma linje på ≤4 timmar.
Kvalitetssäkring
● Daglig badanalys och övervakning av processparametrar dygnet runt.
● 100 % visuell inspektion + röntgentjockleksmätning + vidhäftnings-, böj-/termisk chocktestning.
● Testrapporter från tredje part (saltspray, kontaktmotstånd, lödbarhet etc.) finns tillgängliga enligt kundens ritning.
CYMBERs galvaniseringsverkstad levererar stabila, spårbara och kostnadseffektiva ytbehandlingslösningar för storskaliga kopparskenstillämpningar, vilket stöder kraven på tillförlitlighet och livslängd för avancerade kraftanslutningssystem.
Publiceringstid: 10 december 2025