CYMBER, beläget i Zhejiang-provinsen, driver ett dedikerat bearbetnings- och lagercenter för kopparband på över 1000 m². Företaget tillhandahåller integrerade skärnings-, nivellerings- och förpackningstjänster till avancerade tillverkningssektorer, inklusive nya energibatterier, precisionskontakter, kraftelektronik och komponenter för värmehantering.
Bland dess kärnutrustningsportfölj fungerar den manuella precisionsskärningslinjen för koppar som hörnstenen för att omvandla breda masterspolar till smala remsor med exakta toleranser. Den här artikeln fokuserar på den tekniska konfigurationen, processflödet och kvalitetskontrollpraxisen för denna kritiska maskin.
Utrustningskonfiguration och tekniska specifikationer
Den manuella precisionsskärningslinjen består av följande huvudsektioner:
● Hydraulisk avhaspelare: 10 tons kapacitet, expanderbar dorn med pneumatisk bromsning och EPC-system (kantpositionskontroll).
● Slitshuvud: Kraftig enaxelkonstruktion som rymmer upp till 25 par slitsblad av importerad legering (hårdhet HRC62-64, tjocklekstolerans ±0,001 mm). Bladspel och överlappning justeras manuellt med precisionsbrickor med en noggrannhet på 0,002 mm.
● Spänningskontroll: Kombinerad magnetisk pulverbroms och pneumatiskt tryckvalssystem säkerställer stabil motspänning över varierande bandbredder.
● Upplindningsmaskin: Hydraulisk expansionsdorn med oberoende spänningsreglering, kapabel att samtidigt upplinda mer än 20 smala remsor med linjehastigheter upp till 150 m/min.
● Hjälpenheter: Automatiska kantklippningsmaskiner, hydraulisk sax och vagn för spollastning.
Komplett skärningsprocessflöde
3.1 Lastning och uppriktning av spolar Masterspolar (typisk bredd 400–1300 mm, tjocklek 0,08–3,0 mm) lastas med en traverskran. Laseruppriktning säkerställer att kantavvikelsen håller sig inom ±0,5 mm.
3.2 Verktygsuppsättning och justering av spelrum Baserat på kundspecificerade bandbredder konfigurerar tekniker cirkulära blad och distanser. Kritiska parametrar inkluderar:
● Sidospel för bladet: 8–12 % av materialtjockleken
● Bladpenetration (överlappning): 0,03–0,10 mm Alla spel verifieras flera gånger med precisionsbladmått och mätklockor.
3.3 Inspektion av första stycket Efter de första 3–5 varven stoppas linjen för fullständig inspektion med hjälp av borrhöjdsmätare, mikrometrar och optiska projektorer. Först efter att breddtoleransen (±0,01 mm), borrhöjden (≤0,01 mm) och lutningen (≤0,5 mm/m) har bekräftats påbörjas full produktion.
3.4 Kontinuerlig skärning och spänningshantering Spolen löper med konstant hastighet genom den roterande knivsatsen medan kantlister lindas separat. Spänningen justeras kontinuerligt för att förhindra vågformade kanter eller inre spänningar även på remsor så smala som 4 mm.
3.5 Återupprullning och lossning När målvikten eller -längden uppnåtts tas de färdiga pannkakorna bort med hjälp av en hydraulisk lossningsvagn och transporteras till förpackningsområdet.
Komplett skärningsprocessflöde
För Tier-1-kunder påverkar bandbreddstolerans, gradhöjd och camber direkt efterföljande höghastighetsstansning, svetsning och beläggningsutbyte. I strömavtagare för litiumjonbatterier kan avvikelser som överstiger 0,02 mm i bredd eller gradar över 0,015 mm leda till feljustering av flikarna eller membranpenetration – båda kritiska säkerhetsrisker. CYMBER uppfyller konsekvent branschens strängaste specifikationer och får långsiktig kvalificering från ledande batteritillverkare.
5. Typiska bearbetningsmöjligheter (utdrag)
| Legering | Tjockleksområde | Inmatningsbredd | Min. remsbredd | Breddtolerans | Burrhöjd |
| C1020/C1100 | 0,08–3,0 mm | 400–1300 mm | 4 mm | ±0,01 mm | ≤0,01 mm |
| T2 Koppar | 0,15–2,0 mm | 400–1250 mm | 6 mm | ±0,008 mm | ≤0,008 mm |
| H65/H70 Mässing | 0,2–2,5 mm | 400–1000 mm | 8 mm | ±0,015 mm | ≤0,012 mm |
Slutsats
Medan automatiserade höghastighetslinjer dominerar volymproduktionen, förblir den manuella precisionsskärmaskinen oumbärlig när extrem noggrannhet och flexibilitet krävs. Genom årtionden av verktygsexpertis, kunskap om spänningskontroll och rigorösa protokoll för första artikeln levererar CYMBER kopparremsor som uppfyller de mest krävande industriella specifikationerna.
Om er organisation behöver kopparremsor med specialbredd bearbetade till toleranser på ±0,01 mm bredd och ≤0,01 mm grader, välkomnar vi detaljerade ritningar eller provmaterial för en omfattande förstudie och provskärningsrapport.
Publiceringstid: 10 december 2025