Översikt över verkstaden
CYMBER CNC-bearbetningsverkstad täcker en yta på cirka 1 000 kvadratmeter och är utrustad med en komplett kedja för metallbearbetning och kugghjulstillverkning. Anläggningen är utformad för medelstora till höga volymer av precisionskomponenter av industriell kvalitet. Layouten följer ett optimerat processflöde som inkluderar råmaterialberedning, grovbearbetning, halvfinbearbetning, finbearbetning, kuggfräsning och förvärmningsbehandling, vilket möjliggör en enda bearbetning från göt/stångmaterial till färdiga delar.
Huvudutrustningskonfiguration
● CNC-svarvar (8 enheter): Utrustade med Fanuc- och Siemens-system, spindelhastigheter upp till 8 000–12 000 rpm, kapabla att svarva detaljer upp till Ø450 mm × 2 000 mm
● Vertikala och horisontella fleroperationsmaskiner (2 enheter): Bordstorlekar upp till 1 m × 2 m, 4-axlig simultan med roterande bord, lämplig för komplexa höljen och formkomponenter
● Konventionella svarvar och fräsmaskiner: Används för snabb materialavverkning och tillverkning av specialfixturer
● Kuggfräsmaskiner (Y3150- och Y3180-serien): Maximal modul 8, maximal arbetsstyckesdiameter 800 mm för cylindriska och spiralformade kugghjul
● Radialborrar och kolumnborrar: Flerspindliga enheter för högeffektiv håltagning och gängning
● Medelfrekventa induktionssmältugnar (150–300 kg kapacitet): Smältning på plats av aluminiumlegeringar, kopparlegeringar och specialgjutjärn för snabb prototypframställning och gjutna ämnen i låg volym
Typiskt flöde för tillverkningsprocess för komponenter
1. Ämnesförberedelse Beroende på materialkrav anskaffas ämnen antingen externt (stångmaterial eller smidesgods) eller produceras internt via induktionssmältning och sandgjutning. Smältningskapaciteten på plats möjliggör snabb leverans av aluminiumbrons, tennbrons, berylliumbrons och specialgjutjärn.
2. Grovbearbetning Grov avverkning utförs på konventionella svarvar, bandsågar och manuella fräsmaskiner för att lämna jämna toleranser (vanligtvis 1,5–3 mm per sida) för efterföljande operationer. Stora gjutgods genomgår spänningsglödgning före bearbetning.
3. Halvfinbearbetning CNC-svarvar bearbetar diametrar, ytor, hål och stegformade egenskaper med toleranser på IT8–IT9. Fleroperationscentra upprättar referensplan, fickor och monteringshålmönster i en enda uppställning för att säkerställa repeterbarhet.
4. Kuggfräsning (i förekommande fall) Efter svarvning överförs kuggämnena till fräsmaskiner för tandgenerering. Efterföljande hyvling eller formning (för närvarande outsourcad eller planerad för intern expansion) uppnår en kuggnoggrannhet på DIN 7–8.
5. Finbearbetning 4-axliga fleroperationsmaskiner färdigställer alla friformsytor, djupa hålrum och tunnväggiga sektioner till slutliga dimensioner. Kritiska passande ytor produceras med strategier för finbearbetning med konstant ythastighet, vilket konsekvent uppnår Ra 1,6 till Ra 0,8.
6. Hjälpoperationer Flerspindliga borrar hanterar radiella hål och gängor med hög volym med hjälp av specialanpassade fixturer. Mellaninspektion utförs i varje kritiskt steg för att bibehålla dimensionell integritet.
7. Före leverans Avgradning, rengöring och skyddande förpackning är standardiserade. Varje del genomgår 100 % slutkontroll med hjälp av koordinatmätmaskiner, kugghjulsmätcentraler och ytjämnhetsmätare.
Kärnprocessfördelar för industriella kunder
● Sluten processkedja: Från smältning av legeringar via kugghjulsfräsning till högprecisions 5-axlig finbearbetning, vilket minimerar riskerna i samband med flera leverantörer
● Snabb första artikelkapacitet: Smältning + snabb leveranstid CNC-fräsning levererar verifierade första artiklar inom 48 timmar vid behov
● Bevisad kapacitet för medelhöga till höga volymer: Parallella identiska CNC-maskiner möjliggör månatlig produktion av tusentals till tiotusentals delar per artikelnummer
● Rigorös processkontroll: Dedikerad mätning vid varje operation och SPC-övervakning av kritiska egenskaper
CYMBER CNC-bearbetningsverkstad betjänar främst ledande företag inom sektorerna tunga maskiner, energiutrustning, marin framdrivning och entreprenadmaskiner, och levererar högprecisionskomponenter för transmissioner, konstruktionsdelar och funktionella enheter med jämn kvalitet och tillförlitlighet.
Publiceringstid: 10 december 2025