Högrena kopparskenor för sputtering (4N-6N)

Kort beskrivning:

Produktspecifikationer
Namn: Högrenhetskopparskenssputteringsmål
Standard: ASTM F68 (syrefri elektronisk koppar), ASTM B115, renhet ≥99,99 % (4N-6N), RoHS-kompatibel, REACH-kompatibel
Material: C10100 (OFHC-koppar), C10200 (syrefri koppar), högrent Cu (4N/5N/6N)
Yta: Precisionsbearbetad/polerad, Ra ≤0,5 μm, valfri indiumbindning till stödplatta
Längd: 500 mm – 4000 mm
Bredd: 50 mm – 400 mm
Tjocklek: 5 mm – 30 mm
Produktegenskaper: Ultrahög renhet med minimala föroreningar · Enastående elektrisk och termisk ledningsförmåga · Enhetlig mikrostruktur för stabil sputtring · Hög materialutnyttjande vid storskalig deponering · Utmärkt filmuniformitet och vidhäftning · Låg avgasning och partikelgenerering · Förlängd mållivslängd i kontinuerliga processer
Användningsområde: Tunnfilmssolceller (CIGS, CdTe, perovskit), Stora platta bildskärmar, Arkitektoniska glasbeläggningar, Bil- och dekorativa beläggningar, Pekskärmar och flexibel elektronik, Barriärskikt i förpackningar, Linjära deponeringssystem i forskningsskala, Högkapacitets PVD-produktionslinjer

Skicka e-post till oss

Produktinformation

Produktetiketter

Video

Högrenhetskopparskensputteringsmål – Process- och kvalitetssäkringsutlåtande

Våra kopparskenmål är specifikt utvecklade för fysisk ångavsättning över stora ytor och hög volym, där jämn beläggning över längre längder är avgörande.

Viktiga processfunktioner

Tillverkningen använder avancerade metallurgiska och bearbetningstekniker för att leverera konsekvent prestanda:
●Utgångsmaterial: Premium elektrolytiska kopparkatoder med verifierad ultrahög renhet fungerar som bas.
● Vakuumraffinering: Flera vakuumsmältningssteg avlägsnar gasformiga och metalliska föroreningar för att uppnå 4N-6N-nivåer.
● Kontinuerlig gjutning: Kontrollerad varm extrudering eller kontinuerlig gjutning producerar långa, täta ämnen med homogen struktur.
● Varmbearbetning: Smidning och valsning förfinar kornstorleken och uppnår nästan full teoretisk densitet.
● Precisionsskärning och bearbetning: CNC-sågning och fräsning skapar exakta rektangulära dimensioner med parallella ytor.
● Ytbehandling: Flerstegsslipning och polering ger rena, defektfria sputterytor.
● Bindningsalternativ: Lågtemperaturbindning av indium- eller elastomer till stödplattor av rostfritt stål eller molybden finns tillgänglig.
● Renrumsförpackning: Slutlig ultraljudsrengöring och vakuumförsegling i dubbla påsar säkerställer kontamineringsfri leverans.

Kvalitetskontrollsystem

● Fullständig spårbarhet från katodkälla till färdigt samlingsskenemål
● Fullständig materialcertifiering och testrapporter medföljer varje enhet
● Arkivprover sparade i ≥3 år för oberoende verifiering (SGS, BV, etc.)
● 100 % inspektion av viktiga parametrar:
• Renhetsverifiering (GDMS/ICP-analys; syre vanligtvis <5 ppm)
• Densitetstestning (≥99,5 % teoretisk)
• Utvärdering av kornstruktur (metallografi)
• Dimensionsnoggrannhet (CMM; parallellitet ≤0,1 mm typiskt)
• Ytkvalitet och ytjämnhet (profilometer + renrumsinspektion)
● Interna specifikationer överträffar ASTM F68-standarderna. Typiska egenskaper: Värmeledningsförmåga >395 W/m·K, Konsekvent ljusbågsfritt sputterbeteende, Höga avsättningshastigheter i magnetronsystem.