Underhållsfria självsmörjande bussningar i aluminiumbrons

Kort beskrivning:

Produktspecifikationer
Namn: Självsmörjande grafitbussning i aluminiumbrons
Standard: ASTM B505 / B271, UNS C95400 / C95500 / C95800, RoHS-kompatibel, REACH-kompatibel
Material: C95400 (aluminiumbrons), C95500 / C95800 (nickelaluminiumbrons) med inbäddat fast grafitsmörjmedel
Yta: Precisionsbearbetade, grafitpluggar jämnt fördelade
Innerdiameter (ID): 20 mm – 300 mm
Ytterdiameter (OD): 40 mm – 400 mm
Längd: 20 mm – 500 mm
Produktegenskaper: Underhållsfri drift med inbäddad grafitsmörjning · Utmärkta torrkörningsprestanda · Överlägsen slitage- och kärvningsbeständighet · Enastående korrosionsbeständighet i tuffa miljöer · Hög lastkapacitet och stöttålighet · Låg friktionskoefficient · Lång livslängd utan ytterligare smörjning
Användningsområde: Tunga entreprenadmaskiner, Gruv- och stenbrottsutrustning, Marina och offshore-applikationer, Hydraulcylindrar och pressar, Formsprutningsmaskiner, Jordbruksutrustning, Stålverk och valsutrustning, Pump- och ventilkomponenter i korrosiva vätskor

Skicka e-post till oss

Produktinformation

Produktetiketter

Video

Självsmörjande grafitbussning i aluminiumbrons – Process- och kvalitetssäkringsutlåtande
Våra bussningar i aluminiumbronsgrafit är konstruerade för pålitlig och långsiktig prestanda i applikationer där traditionell smörjning är svår eller omöjlig.

Viktiga processfunktioner

Produktionen följer en beprövad process för att säkerställa konsekventa självsmörjande egenskaper och strukturell integritet:
● Legeringsgjutning: Högkvalitativa tackor smälts och gjuts (centrifugal eller kontinuerligt) till täta hylsor med kontrollerad kemi.
● Värmebehandling: Glödgning optimerar hårdhet, seghet och eliminerar inre spänningar.
● Grovbearbetning: CNC-svarvning fastställer exakta ytter- och innermått.
● Insättning av grafitplugg: Massiva grafitpluggar borras exakt och pressas in i lagerytan i optimerade mönster för jämn smörjning.
● Finbearbetning: Slutlig hening och dimensionering uppnår snäva toleranser och släta löpytor.
● Ytbehandling: Valfri inkörningsbeläggning appliceras för att förbättra den initiala inkörningsprestanda.
●Rengöring och förpackning: Noggrann rengöring avlägsnar skräp, följt av skyddande förpackning för att förhindra skador.

Kvalitetskontrollsystem

● Full spårbarhet från götets värmenummer till färdig bussning
● Sparande av materialprover och register i ≥3 år för tredjepartstestning (SGS, BV, TÜV, etc.)
● 100 % inspektion av kritiska attribut:
• Kemisk sammansättning (spektrometrisk analys)
• Fördelning och retention av grafitpluggar (visuella och dimensionella kontroller)
• Måttnoggrannhet (CMM och borrmätare; typisk ID-tolerans ±0,02 mm)
• Ytfinish och hårdhet (profilometer- och Rockwell-testning)
• Belastnings- och slitageprestanda (stickprovsprovning per batch)
● Interna standarder överträffar ASTM B505-kraven. Typisk C95400 med grafit: Hög tryckhållfasthet ≥650 MPa, utmärkt torrfriktionsprestanda, överlägsen motståndskraft mot havsvatten och kemikalier.
● ISO 9001:2015-certifierad tillverkning säkerställer att varje självsmörjande bussning ger pålitlig och underhållsfri drift under krävande förhållanden.